1 电气自动化技术在机械设备中的应用优势

1.1 节省人力、物力

机械设备电气自动化技术广泛应用于各行各业，节约了大量人力、物力。以青岛啤酒生产线为例，通过电气自动化技术的智能控制，大幅度减少了车间工人的数量，基本实现了生产和包装的自动化。与以往完全依靠机械设备进行手动操作相比，最大限度地提高了工作效率和连续性。机械设备和电气自动化技术的应用已成为时代的潮流和必然，对企业的成本效益管理具有重要意义[1]。

1.2 提高机械设备运行安全

在重型机械制造过程中，一些工人可能因操作失误而失去手指，造成永久残疾，甚至发生危及生命的事故。一方面机械设备操作人员操作技能不扎实，造成操作失误；另一方面也反映了机械生产线的危险性。机械设备电气自动化技术的应用可以在很大程度上避免上述问题。因为在重型机械的制造过程中，自动化已经逐步实现，工人的基础工作已经出来。这样，电气自动化技术的远程操作可以取代高风险操作，进一步提高机械设备运行的安全性。

2 机械电气设备自动化调试应注意的事项

2.1 动态监控

机械电气设备自动化调试技术作为一个高效发现、排查和解决生产实践中出现故障的实用方法，在充分保障企业生产效益的同时，维护了现场安全，其作用发挥有赖于监控系统的正常运行。相较传统人工操作模式，机械电气设备自动化调试的监管方法更为科学合理，能够发现难以察觉的故障隐患，在应对机械电气设备多样化、复杂性上更加从容。在实际应用践行过程中，相关工作岗位人员应充分了解机械电气设备自动化调试系统的特点，深入分析其监控模块及设备内部控制模块的运行原理，以维护正常生产。尤其重点加强对机械电气设备频发故障环节的监督管理，及时根据相关温度、气压等动态数据反馈，及时发现安全隐患，继而采取相应的处置措施。实际上，机械电气设备自动化调试监控系统的数据传输及显示功能，为之提供了有效支持。除此之外，机械电气设备自动化程序项目管理系统，几乎关联到了项目质量、建设成本以及风险系数等电气工程发展的各方面，能够在预设时间内间隔性地进行动态监督管理，对相关动态信息的综合性反馈，推动了机械电气设备的精细化管理。为了提升其运行管理效率，应注重资源配置优化，完善相关配套保障，树立高远的战略目光，从而提升机械电气设备自动化调试技术的应用水平，使之产出最大的效用价值[2]。

2.2 规范管理

从某种维度上讲，机械电气设备自动化调试技术应用也是一个动态管理的过程，应以质量建设为核心，保障高效生产，满足企业利益最大化追求目标。一般来讲，机械电气设备零部件故障是导致电气系统运行失常的关键因素。在实际工作展开过程中，相关调试人员的工作重点不仅仅在于发现问题、解决问题，更重要的是深入故障分析，探究其产生的因由，通过排除法应用，加之机械电气设备自动化调试动态数据反馈，排除一些隐形故障。例如，在故障发生后，调试工作人员可首先对公共电路进行检修，继而对机械电气设备专用电路进行检查，最终清除故障。同时，充分依托调试人员既往工作经验积累，对故障高发区进行重点检查，提高工作效率。除此之外，对于部分企业还需重点加强对调试合作企业规范，了解他们以往的工程案例，实际调研他们的社会信誉，对其资质进行综合审查，择优选择合作。基于此，结合具体项目内容，在签订合作合同的过程中，要求调试企业缴纳一定数额的保证金，在确保系列基础工作准备完成后，准许入场调试，实现经济风险分担，提高合作调试企业的责任意识，确保其严格按照规范进行操作。值得重点指出的是，如若发现机械电气设备严重故障，应要求在断电的情况下进行调试修复，以免扩大设备故障范围及影响技术人员生命安全。

2.3 共享数据

机械电气设备自动化调试技术应用，产生了庞杂的数据信息，其有效处理是作用实践的关键。当机械电气设备故障发生时，企业应派遣专业人员对整个调试的过程及情况进行动态跟踪，实时搜集相关数据信息，并通过自动化调试系统上传到设备上，为后续研究提供数据支持。在此过程中，还需对搜集的机械电气设备自动化调试数据进行规范化处理，建立大数据系统，形成标准的参考程序，一旦机械电气设备发生故障时，即可快速查找故障原因，从而缩短调试时间。基于此，企业还应组织专业人员利用闲余时间对即已积累的数据系统进行分析，总结机械电气设备常见故障及其原因，编制科学的操作规范，并针对性地制定维护保养计划，做好故障高发区的维养工作，从而减少停机时间，提高企业生产质量及效率，实现其对经济利益的最大化追求。同时，某种维度上讲，机械电气设备自动化调试技术只是作为一种外在支持，有赖于高素质专业人员的智力支持，是机械电气设备故障解决的核心[3]。

文章来源：《中国设备工程》 网址: http://www.zgsbgc.cn/qikandaodu/2021/0121/1023.html