六、钢筋的锚固要求

　　筏板底板上皮筋采用钢筋制成的撑马凳搁置，马凳人工加工成几子型（具体尺寸依据现场实际加工，马凳的规格比板受力筋小一个级别），马凳间距1000×1000，同时以撑马凳的高度来控制底板面钢筋的标高。主楼楼板采用成品钢筋马凳支撑。

　　七、预留洞口的钢筋要求

　　1、现浇板预留洞口直径不大于300mm时，板内钢筋由洞口两侧绕过，构造做法详见16G101-1中110页，矩形洞口边长和圆形直径大于300mm但不大于1000mm时，应按平面所示的洞口边加强构造进行施工。当没有详细说明时，按16G101-1中111页进行施工。两方向的补强纵伸入支座的锚固方式同板中钢筋，当单向板非受力方向的洞边补强纵筋不伸入支座时，其长度为洞口宽两侧各40d，且应放置在受力筋之上。

　　八、构造柱的钢筋要求

　　构造柱的施工和要求详见图集12G614-1，构造柱大样图见结构说明14.3，构造柱具体位置在构造柱施工图纸中已表明，施工过程中做好构造柱钢筋的预留工作，截面为200×墙厚，配筋为4c12，箍筋c6@200（c为HRB400）确保搭接长度为600mm。

　　九、质量要求

　　1钢筋的品种和性能，必须符合设计及有关标准的规定。

　　2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表面应保持清洁。

　　3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合配料单的要求。

　　4钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。

　　5弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。

　　6箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计和施工规范要求。

　　7钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求，要求搭接位置准确，标高一致，绑扎时拉通线进行绑扎，必须调整到位。

　　8未搭接丝接在浇筑前必须采用塑料盖帽保护。

　　9浇筑之前墙、柱搭接必须提前绑扎不小于三个箍筋加固防止变形。剪力墙不少于两道水平筋并采用拉钩加固。

　　10浇筑之前将墙柱根部起1米高范围采用地膜保护防止混凝土污染。

　　11绑扎板上筋时每个钢筋工带两个三角架防止踩踏钢筋分布筋。

　　?钢筋工程安装允许偏差和检查方法

　　1、成型钢筋指定地点、挂牌、分类并加设定型钢支座堆放整齐，防止变形、锈蚀、油污。

　　2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

　　3、在绑扎底板钢筋时，用模板保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

　　4、底板上、下钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

　　5、楼板的负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距筋位置准确。

　　6、绑扎时禁止碰动预埋件。

　　7、安装管线等设备时，不得任意切断和移动钢筋。

　　十一、施工注意事项：

　　1、墙、柱钢筋的位移，在保护层厚度以内位移。

　　2、注意梁的骨架尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，特别是四支箍。

　　3、梁、柱交接处应加密。

　　4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

　　5、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。

　　6、墙、柱钢筋骨架，应先把竖向钢筋吊正后，再绑扎，凡是搭接部位要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。扎丝扣不得朝外，必须在保护层内，不得外露扎丝扣。

　　十二、安全操作要求

　　1、钢筋切断机接送料工作平台和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据待加工材料长度设置。

　　2、机械未达到正常运转时，不可切料。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。

　　3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。

　　4、钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。

　　5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。

文章来源：《中国设备工程》 网址: http://www.zgsbgc.cn/zonghexinwen/2021/0329/1325.html