“转动设备一旦发生振动故障都是急活，需要在最短的时间赶到现场。上白班并不代表夜晚休息，有时赶上其他机组设备出问题，48小时连轴转也是家常便饭。”曹景芳的同事李梦林说，作为一名女同志，曹景芳的付出可想而知。

功夫不负有心人，如今的曹景芳在全国电力行业大有名气，邹县发电厂精密诊断工作中心也成为业内远近闻名的“金字招牌”，许多同行和兄弟单位遇到设备难题都慕名请她帮忙。对她来说，尽管这些设备的每个疑难杂症都是牵一发而动全身的技术难题，让她感到压力不小，但每攻破一个难题、修好一台设备带给她的成就感，这样的喜悦是任何事都替代不了的。

一次加重成功

练就行业领先绝活

从业多年，严谨、细致的工作态度使曹景芳在探索之路上的每一个步伐都显得坚实有力，也使她有了更大的信心去开拓新的领域，迎接新技术的革新与挑战。

“振动诊断是一项专业性非常强的综合性学科，诊断的结果直接决定了设备是否可以运行以及剩余寿命的评估，影响到故障部位的准确判断，决定着检修工作量和检修成本的大小。”随着工作经验的积累，曹景芳不断思索如何管理才能让精密诊断在设备管理中更好地发挥作用。

借鉴“上医，医未病之病；中医，医欲病之病；下医，医已病之病”的中医理论，她创新总结出“定期监测，苗头预警，异常跟踪，改善提升”的四部曲精密诊断管理模式，使全厂精密诊断工作走在华电集团有限公司的前列。这一模式在电力出版社出版的《众创·华电》发表，并在《中国企业报》获全国推广。

现场动平衡是应用振动诊断技术消除设备故障效率最高、成本最小的措施，它涉及到振动测试、诊断、平衡理论、平衡计算等系列的问题，是振动处理中十分重要而又有一定难度的环节。评价一次现场动平衡，不仅要看改善振动的效果，还要看占用的启停次数和时间。

为实现现场动平衡一次加重成功，曹景芳提出刚性转子高效现场动平衡处理法，通过编写动平衡程序、积累经验数据、创新比例计算法，将刚性转子现场动平衡试加重次数由原来振动诊断行业内的两次以上，通过技术革新实现一次加重成功，练就刚性转子现场动平衡绝活，在电力行业具有领先水平。

“技术都是在现场摸爬滚打中练出来的。”每当有人问起干好工作的秘诀，曹景芳总是现身说法，因为她深知所谓“绝活”都是身经百战反复实践的结果。据不完全统计，自2008年以来，她应用精密诊断技术共发现转动设备隐患近700台次，解决电机、泵、风机、磨煤机等设备疑难振动450多起，节约检修费用超过3600万元。

愿做铺路石传道授业甘为人梯

走进曹景芳大师工作室，各式各样的精密仪器琳琅满目，展示着团队创新研发成果。“一个人走一万步，不如一万个人走一步。”在团队的管理培养上，曹景芳的成绩也十分亮眼。

她的团队5名成员，其中有正高级工程师1人，工程师2人，高级技师1人，技师1人，先后有3名成员获得中国华电集团有限公司技能大赛个人赛第一名，培养出两名“中央企业技术能手”。

为让大量理论知识转化为实操经验，曹景芳坚持对部门新人手把手带教，将自己的工作笔记整理了数百页的现场案例汇编，将自己掌握的专业技术毫无保留地传授。

除此之外，她还向行业内人员传授、推广精密诊断技术，多次应邀在中国电力设备管理协会、华电、大唐、中电投、国家电投等单位举办的培训班上授课，累计培训超1200人次。“技术工人的一生就是学习、积累、再传授，这个以我名字命名的工作室，就是我‘传道授业'的最好平台。”呕心沥血14年，曹景芳已将她的岗位工作做到了极致。

获得全国五一劳动奖章，曹景芳说，这是对她几十年如一日对电力行业精密诊断孜孜以求、辛勤付出的肯定。她自己更想努力在振动诊断技术水平上有所提升，以更好地发挥精密诊断技术对设备的趋势预警作用和对检修工作的技术指导作用，为企业的体质增效作出贡献。

文章来源：《中国设备工程》 网址: http://www.zgsbgc.cn/zonghexinwen/2022/0502/2188.html