点检定修制是一套系统和优良的设备管理方法。点检定修制的目的是获得设备状况的信息，制定有效的维修策略，并在事故发生前采取科学合理的受控制状态方式。点检定修就是以点检为核心的一个管理系统，全面管理对现场控制至关重要的设备的运作，作为现场控制和现场控制人员定期维修的一部分。其中，点检人员是设备管理的重要责任主体，负责人不仅负责设备现场检查，而且负责整个设备管理过程。在点检、运行、检修三项之间，检查专员的运作和维修处于一个核心位置。在企业资产管理过程中，企业设备生产管理制度改革的一个重要革命是采用一种现场控制和定期控制制度。通过传统的资产管理方式的改变，公司责任管理制度的资产管理方式得到了充分实施，以便在企业的整个生命周期有效地实现自主性和管理。企业通过设备点检定修中采取精细化管理模式，能够有效降低设备的预防维修成本，最大限度提升设备的利用效率。

1 优化点检定修制标准和软件配置

在优良的设备管理、现场控制和维修中，设备管理人员中非常重要的组成成员就是点检员。其中，企业设备管理部应明确协调各级设备管理人员的责任，如现场视察人员的工作标准。各专业职位的工作标准和每个单位的工作标准负责人设备检查站和维修管理的技术标准，尤其应包括维修技术标准、现场控制标准。技术服务标准和设备维修标准，这些标准也是实施规模控制标准化系统过程中的参考价值。在编制《技术设备台账》时，这是应用维修技术的标准内容。巡逻设备监控系统是设备点检的标准，服务文件包是技术服务标准和其他管理标准的整合，以便使维修工作更加正规。正常的维修活动是当地视察员制定标准化技术服务程序的重要基础，这是一个创新的检查站控制程序。时间和成本是维修需要进行的单位的重要基础。“设备润滑标准”和“标准周期设备测试”是设备维护的重要标准。这些维修标准可以为设备维修提供重要的技术支持。当改进设备点检定修管理模式时，可以在维修管理过程中配置适当的设备和软件，例如，用于发电机故障的专门诊断系统，即发电机故障专家诊断系统、机组部件寿命管理系统和机械故障诊断系统，一种CIS状态监视系统和一种机械设备分析软件。只有这样才能够在企业设备点检定修过程中使用精细化管理模式奠定坚实的基础[1]。

2 建立标准化的管理体系

在企业设备点检定修的过程中，采取精细化管理模式时，需要设置科学合理的在岗人员和设备技术实施标准，让企业设备安全管理工作更加的标准化、管理方法科学化、工作程序合理化、工作时间科学化和行为动作标准化。这些标准就是企业设备点检定修管理中的“法”，这样能够让企业设备点检定修更加的规范化、科学化。

在企业设备点检定修实施精细化管理模式时，为了能够推进点检定修制的实施，需要点检人员懂得设备管理的相关知识，规范多种测试、诊断仪器仪表和特殊工具的应用，以便为提升企业设备点检定修精细化管理的实效性提供重要的保障[2]。

3 制定系统化的操作流程

为了能够最大限度提升企业设备点检定修精细化管理模式的应用效率，需要制定系统化的操作流程，并应用系统化的操作流程将整个设备管理系统的工作岗位、工作内容细分为小的单元，让各个单元紧密联系起来，以便能够最大限度提升企业设备管理的实效性，让企业设备点检定修资源配置达到最优化。同时，在企业设备点检定修管理中，通过合理使用SAP R/3系统管理软件来进行流程管理，全面涵盖设备缺陷通知→检修订单策划→检修工单打印→处理完毕后消缺的全过程。

4 规范数据化的工作要求

在企业设备点检定修精细化管理模式的实施过程中，设备管理人员应该全面收集设备的相关数据、掌握设备的状态量，准确判定设备状态好坏的标准，这样企业才能够在实施点检定修工作的过程中真正保证设备技术要求的规范化，明确点检定修的工作内容，合理制定数据检讨执行计划，用数据链接数据，这样才能够真正实现用数据说话、用数据分析、用数据要求和用数据检验的目标。

在实施设备检查站控制系统和定期维修时，必须充分了解设备状况信息，避免仅仅依靠经验来评估设备状况。因此，通过将先进的设备应用于设备点检定修的管理过程中，如使用

常规的红外线温度计、振动测量仪、石油分析仪和红外线设备等，以此保证智能控制系统和设备的使用标准化，并配备专业工具，以提高控制的实效性。这样通过规范点检定修操作行为，以确保先进的管理和维修设备使用的高效性

文章来源：《中国设备工程》 网址: http://www.zgsbgc.cn/qikandaodu/2021/0121/1018.html